超细细破碎技术是20世纪末发展起来的一种高技术加工技术。气流磨与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套研磨系统。主要适用于的磨粉机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等。超细磨粉机通过投料口进入柱形研磨室，被沿着粉碎轨做圆周运动的粉碎轮碾压、剪切而实现研磨。被研磨的物料通过风机引起的负压气流带出研磨室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成研磨。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体?；ど璞福视糜谝兹家妆⒁籽趸任锪系难心シ旨都庸ぁ４蚱屏似扑樾幸档钠烤?，使破碎行业迈上了新的一步。所谓超细粉磨，是指用机械力或流体动力学方法将大颗粒材料研磨至300目以上的技术，也称为破壁技术。

　　气流式粉碎机使用高速喷射粉碎，冷等离子体研磨法，现有的纯机械研磨法是完全不同的。在研磨过程中不产生局部过热，即使在低温下可以被研磨，速度快，可以立即完成，从而最大限度地提高该粉末的成分的生物活性的保留，以便于由所希望的高品质的产品。由于高速喷射粉碎，其中进料上的力分布的结果是相当均匀的。评级系统被提供，无论是大颗粒严格限制，出现以避免破碎来获得超微粉末的粒度分布均匀，并且大大增加了粉末，吸附，溶解的表面区域等也增加了因此大。

　　气流式超微破碎机的特点

　　经超微磨粉机研磨后，近纳米级超微粉末可直接用于制备，常规研磨产品仍需一定的中间环节，从而达到直接表达生产的要求，造成原料浪费。因此，本工艺特别适用于稀有原料的破碎。

　　超微粉碎在一个封闭的系统中进行，既避免了粉末的周围环境的污染，同时也为了防止在空气中的产品的灰尘污染。因此，利用该技术在食品和保健品，微生物含量和灰尘将被控制。

　　1。效率高。射流能得到充分利用，磨矿效率比传统气流粉碎机提高30%。该分级机采用我公司专利技术设计，粒度分布超窄、集中。

　　2、多用途。一机多用，可用作破碎机或单独用作分类器。成品粒径宽，成品粒径在1～74μm范围内任意调整。

　　3，绿色环保。温度低，无介质研磨，保证了产品的纯度和物理化学特性。在负压力下设备运行无粉尘污染。

　　4。小磨损。气流粉碎机+高精度涡轮分级机可加工高纯度、超窄度的超微粉体，避免了射流+水平分级机破碎部分、流化床+水平分级机分级部分的磨损。特别适用于高硬度、高纯度材料的超微研磨。

　　5.产量较大..当生产超窄粒度分布的产品时，产率比常规气流粉碎机床高1倍以上。

　　6，智能化。该装置可实现自动控制，操作简便，运行稳定，设备更加智能化。

　　气流式超微破碎机的结构

　　气流破碎机由以下部分组成：

　　1，主机，是喷射粉碎部分。

　　2。电磁振动给料机及控制器，送至主机。

　　3、收集器为布袋，收集成品，排出气体。

　　压力调节阀和压力表：控制和调节的压力。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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