球磨分级生产线是 对物料研磨加工的重要设备，它的产量的高低对客户的盈利有很大的关系，因此很多人对其产量非常的重视。作业中，很多因素都会影响球磨分级生产线产量，导致用户费用投入增加，下面厂家告诉你如何提高球磨分级生产线产量，使其获取更大的利润。

　　提高球磨分级生产线产量的方法

　　1、磨机前加置细碎机

　　破碎后的物料其粒度较大，会减慢设备的研磨速度，如果在球磨分级生产线前加设一台细碎机可有效提高设备的产量。因为经破碎后的物料，再经细碎机加工后，粒度更小，钢球可对物料进行快速、高效的研磨，从而使设备的整体产量增加。

　　2、对筒体转速进行控制

　　筒体转速的大小会影响离心力、摩擦力的大小，进而影响球磨分级生产线的产量。因为转速慢时，离心力、摩擦力小，无法形成抛落运动，相反，转速过快也不能形成抛落运动，没有抛落运动，作业中研磨体和物料只能形成研磨作用，而没有相应的碰撞，所以对物料的研磨速率降低，设备的产量减小。

　　3、选择符合标准的内衬

　　内衬是球磨分级生产线中较重要的零部件，它不仅起到保护筒体的作用，而且还可有效避免作业中铁污染物料，所以在对内衬的选择中，既要符合规格，又要坚固耐用，从而降低设备在作业中的停机时间，增加生产效率，提高设备产量。

　　4、研磨体的量要适当

　　筒体内研磨体的转载量对于球磨分级生产线的生产效率影响较大。装载量少，作业中它对物料的研磨、碰击作用较小，导致粉磨速率降低;当装载量较大时，研磨体之间的相互作用大，而且能进入筒体内的物料的量减少，所以会使设备的产量降低，因此加入的研磨体的量要适当。球磨分级生产线生产厂家推荐——山东埃尔派粉体

　　山东埃尔派粉体是一家具有丰富矿山机械设备生产经验的厂家，拥有大型、规范化的生产、检测基地，研发、生产中采用先进的生产工艺，选用优质的原料，生产出的设备质量 、稳定性较强、节能环保，可为用户的生产创造较为可观的收益，除此之外，厂家对于设备的价格定位比较的实惠，而且还为客户提供了一流的售后服务，保证了用户生产的连续性和高效性。

　　除了上面介绍的几个因素外，水和物料比例的大小也会对球磨分级生产线产量造成影响，用户如想对球磨分级生产线产量、价格等有更详细的了解，可及时拨打埃尔派公司的免费服务电话，埃尔派专业的技术团队将根据您的实际情况，给您较合理的建议。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

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