小零件的工艺好坏，直接影响了涡流磨的工作效率，首先来说零件经过机械加工后，总是要留下刀痕或砂轮磨削的痕迹，因此零件表面的凹凸不平，这种表面的不平度可分为：微涮不平度、波浪形不平度、粗测不平度和粗猁不平度。在加工过程中的不平衡性所产生的振动而造成的，所有的不平度都因加工的方式而具有不同的方向性。

　　实际上，并不是所有的工作条件都能达到液体摩擦，转速较小而承受较大载荷的轴，涡流磨高温下润滑油粘度较低的情况下，只能达到半液体摩擦和临界摩擦。设法使零件保持在液体摩擦条件下工作。润滑油的性质对零件的磨损同样有重要的影响。保持连续性油膜的主要因素。压力增高时牯度增大，温度增高时粘度降低。对于零件的不同工作条件，应选择与其相适应的粘度的润滑油。按合理的制度进行润滑，对于降低零件的磨损起重要作用。

　　还有就是轴在轴承中工作油膜的最小厚度与转速、轴与轴承的衙隙轴承的单位载荷、润滑油的粘度、轴和轴承的几何尺寸之间的相互关系。涡流涡流磨粉机零件磨损的三个阶段，在初磨阶段磨损剧烈增长，光洁度较高的零件，可以适当戒少初腑阶段的时间。随值的增加而减小。润精油的粘度与温度有关，温度升高时，所以我们在工作中能够保持适当的的比值，就可以把量值保持在正常范围。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

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