硅灰石是一种无机针状矿物，其特点无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用。该产品主要用作高聚物基复合材料的增强填料。如塑料、橡胶、陶瓷、涂料、建材等行业。在硅灰石的加工中，通常使用流化床气流磨对其进行超细研磨、分级制备，这已经成为行业中的惯用方式。

　　流化床气流磨有研磨主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入研磨室，通过超音速气流吹搅物料使之相互撞击和摩擦而进行研磨，研磨细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度，研磨好的物料经转离心力和引风机的作用进入旋风分离器，然后，通过关风机出料，粉尘进入脉冲除尘器，经过防静电除尘布袋过滤后回收利用。

　　流化床气流磨的工艺特点为：研磨过程中超音速颗粒不会碰撞研磨室内壁，目物料不通过喷嘴。因而磨损极轻，产品不受污染。主机上部装有卧式分级轮，可以防止粗粒进入成品。由于采用了流态化床原理(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而碰撞、摩擦进行研磨)以及内设卧式涡轮分级装置，与其他类型气流磨相比，气流状况更佳，可节能30-40%。产品粒度分布窄且无大颗粒、自动化程度高、噪音小、结构紧凑。

　　流化床气流磨分级轮的转速对硅灰石产品的长径比具有明显的影响，刘海新等研究了不同分级轮转速对硅灰石产品长径比的影响，其研究结果表明：随着分级轮转速的不断增加，硅灰石的长径比先是逐渐增大，达到一个顶峰之后，其长径比又会迅速减小。

　　在分级轮转速一定的情况下，随着气流研磨压力的增加，产品的平均长度是明显变短的，而平均直径却无明显波动，故整体来看，随着气流研磨压力的增加，硅灰石长径比是减小的。

　　流化床气流磨内含的分级处理对硅灰石长径比的影响试验将硅灰石原料先进行分级，之后采用气流磨进行处理，可以很好的保护硅灰石产品的长径比，且不同粒级下得到的硅灰石产品比较均匀。将物料在分级后给入流化床气流磨，是生产高长径比硅灰石的一个有效步骤。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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