普通超微气流磨其存在的问题是：设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本太大,使其应用领域也受到了一定限制；难以制得亚微米级产品,产品粒度在10 um左右时效果最佳,在10um以下时产量大幅下降,成本急剧上升；气流磨的单机处理能力较小(均小于1吨每小时，不能适应大规模生产的需要；设备加工精度与材质的磨损问题仍困扰着设备制造商和厂大用户。

气流粉碎机适用范围广，成品细度高，典型的材料包括超级强硬的钻石、碳化硅、金属粉等。普通空气变化作为惰性气体，如氮、二氧化碳气体，使机器可以用惰性气体保护装置，适用于易燃易爆，易氧化和其他物质破碎分类处理。
　　气流粉碎机轴承内的润滑油过多，过少或者老化是引起的轴承过热和损坏的主要原因，因此，根据灌装定量使用润滑油，一般润滑油使用70%的空间，太多或太少不利于轴承润滑和传热，延长轴承的使用寿命。匹配的轴承盖与轴紧，轴承和轴配合太紧或太松会导致轴承过热。但是这样操作破碎机设备，摩擦的噪声和运动变得更为明显，所以应拆卸轴承，完成摩擦部分，然后根据需要重新组装。
喷气机和旋风分离器、除尘器、引风机形成一整套破碎系统。干燥的压缩空气是透过高速拉伐尔喷嘴喷射进入粉碎室，在高压空气超过材料的交叉反复碰撞，摩擦、剪切和压碎，压碎后材料与上升气流运动相作用，抽风机高速旋转，在涡轮强大的离心力的作用下，不同厚度的材料，符合要求的微粒的大小，通过分类进入旋风分离器和除尘器收集，减少了从粗颗粒破碎区继续碎片。
　　气流粉碎机是一种利用高速气流实现干燥材料超细磨的设备，它由粉碎喷嘴、分级和其他组件组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，空气压力的速度高速进入粉碎室通过超音速喷嘴喷射的特殊配置，材料超音速喷嘴射流速度、和喷嘴反复冲击，碰撞、破碎设备。
现在气流粉碎机使用如此频繁，在市面上流行的粉碎机种类多种多样，因此，它们所发生的问题也就多种多样。当遇到这些问题的时候，大家总是等待维修人员去检查维修，费钱又费事，如果这时候我们能够进行自我检修该多好，下面小编给大家带来的就是气流粉碎机的自我检修方案。
首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。

对于接下来的海外拓展，埃尔派粉体科技总经理表示，埃尔派粉体科技非常清楚面临的巨大挑战，同时，也充满了自信。未来，埃尔派粉体科技坚持创新驱动、品质优先、服务周到，深入构建“全球化销售”体系，形成具有全球竞争力的一流制造企业。

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