根据陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎机来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与陶瓷粉众多企业大量试验，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(铬绿、桔黄、铁红等)，可采用流化床气流磨(粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎分级。陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等),陶瓷色料(釉料、熔块等)可采用气流分级机。

雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。 在雷蒙磨粉机磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。


工作原理： 物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。 设备特点：1、低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达40～50%。2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度≥2500目。3、入料范围大：入料粒度≤50mm，物料仅需经一级粗破设备。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长，加工莫氏硬度≤5的物料时无污染。
5、机械稳定性强：可长期24小时不停机生产。
6、功能全： 可粉碎针状物料，做到成品长径比15：1； 粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎； 可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达100%； 具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度。 可粉碎纤维组织的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性强的物料。7、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、自动化程度高，稳定性强，操作简便。9、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

多年来，埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

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