超微气流磨是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微气流磨广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

对撞式流化床超细气流粉碎机是一种以压缩空气为粉碎工质的超细气流粉碎机，主要工作部件有加料器、粉碎喷嘴、分级叶轮等。物料通过加料器进入粉碎室，压缩气体通过特殊配置的4个超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷身流中加速，并在粉碎室中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料限上升气流进入分级室，分级叶轮高速旋转，物料在上升过程中，颗粒既受到分级叶轮产生的离心力，又受到气流黏滞阴力产生的向心力，同学录粒子受到的离心力大于向心力，粗颗粒被甩向壁面返回粉碎室继续粉碎，达到分级要求的细粒子进入分级叶轮内腔并随气流进入后续旋风分离器，袋式捕集器收集。分级叶轮是粉碎机的关键部件之一，在生产过程中起着非常重要的作用，其工作性能的好坏对分级系统影响巨大，同时由于工作转速较高，其失效危害性大，对其进行力学性能分析显得极为重要。

对撞式流化床超细气流粉碎机分级叶轮是一种矩形薄片状，叶片均匀分布于叶轮的四周，其两端分别连接在一轮毂上。其中带有键槽的轮毂端与电机相连，为闭口端，另一圆盘状轮毂端与粉碎机出口装置相连，为开口端。工作时，分级叶轮高速旋转，分级颗粒随着气流由叶片间间隙进入叶轮内部，由开口端进入旋风分离器。目前，国内气流粉碎机分级叶轮，大多参照 国外专利技术，依据自身的使用经验设计，尚没有统一的人析设计标准。随着粉碎设备处理量的增加，分级叶轮的设计尺寸不断增大，转速也随着提高，在使用前必须对其力学性能进行分析，对其进行可靠性评价。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供5g-50kg批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询！

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