气流粉碎机的平衡性能好，只需要在平稳的地面放置就可以进行生产，并且噪音低，在粉碎过程中可以避免粉尘外泄的困扰，受到粉体行业的青睐。

超微粉碎机和普通粉碎机在粉碎上的区别：
普通粉碎机一般只能粉碎到200目以内，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，这个就是普通粉碎机能打粉的粗细大小。
超微粉碎机则可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相当于拿面粉的颗粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出来，这样是非常细的了。

气流粉碎机是利用混合粉末喷涂原理设计开发的。适用于制药、食品、化工等行业。它被广泛使用。冷源形成一个闭路循环系统，充分利用能源和节约能源：温经粉碎可降到零下196度，根据材料的脆化温度，温度可在粉碎过程控制，选择最佳的磨削温度，降低粉碎细度可达到10-700能耗，甚至达到微米木细度等。

埃尔派硬石膏粉末气流粉碎机案例分享：
某石膏公司是集石膏开采、硫酸钙粉体研发、生产、销售、出口为一体产业化企业，公司产品广泛应用于建材、模具、食品、医药、橡胶、塑料、涂料等行业。
公司采用先进的现代化生产设备及具有领先水平的生产工艺，天然石膏、天然石膏粉、脱硫石膏粉品种全、档次高、品质优，销往全国各地，部分出口到日本、韩国、南非、埃及等国家，深受用户青睐。

案例参数：
产品粒度：4-15um
小时产量：3-6T

气流粉碎机有许多核心附件，同时这些附件也是脆弱的零件，一旦不注意维修，会造成严重的后果，尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机，无法估计输出损失，下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因：
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石，机械冲击会对主轴造成疲劳损伤，如果长时间运转，主轴的表面就会磨损，如果不加以注意，就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时，需要适当地喂入，而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度，在负荷运行中容易损坏部件，这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中，矿石往往与一些废金属混合，当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性，电磁铁不能排除，导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中，造成频繁的铁，造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是气流粉碎机主轴容易损坏的原因。

埃尔派7*24小时客服热线与150+服务工程师随时待命，生产线出现任何问题均可投诉反馈，埃尔派将在30分钟内给予技术咨询答复，12小时内反馈投诉问题，24小时内提供明确的解决方案，3日（国外10日）内到达故障现场提供服务。

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