随着粉碎机技术的不断进步，气流粉碎机已经逐被人们所熟悉。现在最流行的粉碎设备是气流粉碎机。它的种类繁多，可用于实验室、家庭和工厂的大量使用。它具有生产量大、能耗低、自动化程度高、分类质量高的优点而得到了广泛的应用。

气流粉碎机适用于合成树脂、仪器化学等材料的微粉碎机械。它不同于普通粉碎机。它不仅被简单的破碎力如冲击力和切削力压碎，而且还受到叶片背面产生的大量超声波涡流和由此产生的材料产生的高频压力的振动。粉碎也可以在一定条件下破碎，具有粘性和弹性。该机原材料温度升高，热敏材料也可破碎。

想要了解气流粉碎机前，首先先来了解一下粉碎的基本概念吧。
广义的粉碎是利用颗粒粒径、密度、颜色、形状、化学成分及放射性等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。狭义的粉碎是根据不同粒径颗粒在介质(通常采用空气和水)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我们一起了解下粉碎机的粉碎原理吧。
粉碎机是一种一次可将原料粉体分成粗、中、细粉3个产品的精密气流粉碎装置。原料粉体通过以压缩空气为动力的给料管，连续供给到没有回转部件的粉碎机本体内;通过气流的精密控制一次将原料粉体分成细粉、中粉、和粗粉3个产品。各产品在后续的旋风收尘器及粉尘收集器中被捕集回收。

埃尔派原料药粉末气流粉碎机案例分享：
某机械设备公司，公司主要生产制药设备及粉体自动化的设备，并代理美国及德国进口相关设备，公司得予以技术的优势及团队的凝聚力获得了飞速的发展，并在行业内打破了国外设备的垄断。

案例参数：
产品粒度：D90:2-80um
小时产量：50-80KG

在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。

埃尔派7*24小时客服热线与150+服务工程师随时待命，生产线出现任何问题均可投诉反馈，埃尔派将在30分钟内给予技术咨询答复，12小时内反馈投诉问题，24小时内提供明确的解决方案，3日（国外10日）内到达故障现场提供服务。

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