气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用，随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求，希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中，一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。

气流粉碎机的主要优点是：将传统磨床的线状和表面冲击磨削改为空间三维冲击磨削，在粉碎室的物质流中充分利用射流产生的高速气流，使粉碎区产生类似流态化状态的气固粉碎和粉碎循环流动效应，提高了冲击破碎的效率和能量综合利用率。
与其他传统方法相比，射流冲击产生的高速气流可以充分利用于粉碎室的物料流动。能源消耗平均减少30%至40% 由于将冲击破碎区和气固流区放置在粉碎室的中间空间，避免了高速气流驱动的物料在粉碎室壁上的冲击腐蚀，改善了射流冲击磨削过程中最严重的磨损问题，大大降低了物料污染的可能性，采用高纯氮、氩等保护气体作为工作介质，防止氧化，闭环操作气体消耗低，成本低。 在全闭环操作过程中，无粉尘飞扬，对环境无污染，对人体无危害。

气流粉碎机的工作原理是什么？经过冷却、过滤和干燥后，压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室，使物料流化。在旋转破碎室内，加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区，在粉碎轮的离心力和风机的吸力下，粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，细尘由布袋除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专业从事新能源材料的研发、生产及销售的高科技企业，公司致力于新能源材料的研究和创新，公司的产品包括锂电池专用四氧化三锰、磁性材料四氧化三锰和锂电池正极材料锰酸锂。公司产品技术水平先进，品质优良，建立了完整的质量管理运行体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证，公司严格按照质量体系的要求执行，确保产品及服务的质量。

案例参数
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

气流粉碎机设备主要发展趋势有以下几个方面：
（1）开发与粉碎机相配套的精细粉碎设备。
（2）开发低能耗、占地小、处理能力大的粉碎机。
（3）设备与工艺研究的一体化开发。

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