气流粉碎机是一种非常普遍和常用的粉碎机。它具有广泛的应用领域，涉及许多行业。

气流粉碎机的主要应用，决定了其广泛的应用范围和成品的高细度。典型的材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末等。高纯度要求：陶瓷颜色、医药、生物化学等，低温要求：医药、PVC。通过将气源的普通空气改变为氮气和二氧化碳气体等惰性气体，可作为惰性气体保护装置。适用于易燃易爆、氧化性物料的破碎粉碎处理。

气流粉碎机工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：粉碎机，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通过变频调速来调节粉碎机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。

埃尔派钴酸锂材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池的研发和产业化的高新技术企业，公司积极响应国家政策号召，为推动新能源汽车这一战略性新兴产业快速、可持续发展，坚持走自主研发之路，拥有完全自主知识产权的核心技术体系，成功开发出多个系列锂离子动力电池电池，均已在我国电动新能源汽车领域得到广泛应用，市场分布已经遍及全国各地。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

山东埃尔派粉体科技有限公司是一家生产各种气流粉碎机,气流磨,医药气流粉碎机,圆盘气流粉碎机的开发、制造、应用的科技民营企业,需要购买这类产品的用户可以联系我们.

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