在发展较快的地区，有很多人已经对气流粉碎机有了一定的了解，粉碎机技术在行业中处于绝对领先的地位。

气流粉碎机应用于材料的超细粉碎解聚，材料在提取处置之后，粉末的性质会有较大的变化，在受到冲击之后表现为高粘度，易结块。粉末在进料口、粉碎腔体和排风管极易出现团聚现象，需要特殊的处理工艺和特定的设计方案。山东埃尔派粉体科技有限公司设计研发的材料粉碎击在材料的粉碎解聚上效果显著。

气流粉碎机压缩气体通过加料喷咀所产生的高速射流将料斗内的物料粒子引射到圆盘粉碎室3内，粉碎室周围设有若干只射流喷咀，有方向地喷射高速流体，在粉碎室内产生旋向相反的超高速旋流。这两股旋向相反的超高速旋流中的粗粒子在相交部位产生撞击和摩擦，粒子放快速粉碎。当粒子被气流粉碎到粉碎粒径以下时，粒子运动的离心力减小，在向心气流作用下，而脱离粉碎旋流，并从中心出口内分离出来并被收集。这种粉碎机，粒子在相交部位的运动可分解成两个方向上的两个分量。在一方向上，粒子的运动方向基本上是一致的，没有明显的撞击粉碎效果，只有在另一方向上，粒子的运动方向相反，粒子才产生有效撞击。所以，这种在相交部位的撞击力度有限，超高速运动粒子所具有的能量没有得到充分利用，所以生产能耗仍然较高。

那么气流粉碎机的粉碎原理和过程是什么呢?下面，下面与大家分享下。
1、打开控制柜中的开关，启动电源，设备运行；
2、原料进入给料机
3、原料经给料机进入有分散功能的给料喷射器
4、原料经特殊分散后到达粉碎本体，通过气流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三个流道的气流有控制阀组调整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中细产品被回收装置分别回收；
7、洁净的空气经有引风机排入大气中。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
小时产量：300KG

影响气流粉碎机设备运行效率的因素有如下几点：
1.材料性能，一般来说，空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同，必然导致粉碎效果的差异，其中材料的强度是一个重要因素，某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能，韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削细度也会不同。一般来说，气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力，背压的增加不利于破碎过程，影响气流磨设备的工作效率。

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