气流粉碎机在现阶段的工业生产过程中的使用可以说是具有重要意义的，埃尔派多年来一直致力于分级机等设备研发与应用，在多年的开发过程中我们所生产的分级机已经逐渐的开始向现代化、率的方向发展，我们相信能够在大的范围内为客户提供一整套的生产规划方案。　

气流粉碎机工作中温度会升高，当工作流体的温度过高时，气体的流速会增加。以空气为例，室温下的临界速度为320米/秒，当温度升至480℃时，临界速度可增加至500米/秒，即动能增加150%。因此，提高工作流体的温度有利于改善粉碎。工作流体的压力是产生射流速度的主要参数，也是影响破碎细度的主要参数。通常，工作流体的压力越高，速度越快，动能越大。当钛粉被过热蒸汽粉碎时，蒸汽压通常为0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅烧材料较高，并且粉碎的表面处理后的材料可以较低。

气流粉碎机的工作原理为：压缩空气进行干燥，干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内，通过高压气流，使得物料能够进行粉碎。之后通过粉碎涡轮所产生的离心作用力下，让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中，收集起来，而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

为了取得更好的使用效果，还必须注意气流粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

我公司生产的气流粉碎机不仅能从普通的粉体中分出20-2μm以细的微粉，而且能直接与机械粉碎设备配套使用,形成闭路，提高粉碎效率，并可避免腔内产生高温使热敏性物料引起粘附、胶着、导致作业无法进行，同时分级机还得到了广大用户的一直好评，有需要的朋友快与我们联系吧!

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