随着工业的发展，在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用户们喜欢的。

气流粉碎机适用于合成树脂、食品、化工等物料的粉碎机械。该设备不同于普通内圆磨床，不仅被简单的破碎力如冲击力和切削力压碎，而且还受到许多产生的超声波涡流和由此产生的高频压力的振动来粉碎材料。在一定条件下，粘性材料和弹性材料也可以被粉碎。粉碎机在粉碎过程中原料温度几乎没有增加，因此也可以粉碎热敏材料。该粉碎机具有结构合理、运行平稳、能耗低、破碎能力大、体积小、无故障、易于清洗和维护等优点。一般外壳采用水冷却和自身产生的风量，输送破碎材料，提高温度，降低热敏材料。叶片的磨损由叶片背面产生的大量超声涡流和高频压力的振动所引起。结构紧凑，无粉尘溢出问题。

气流粉碎机的工作原理：物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中受到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎，粉碎后的物料被上升气流运动至粉碎区，由高速旋转的粉碎轮筛选出符合粒度要求的细粉，进入旋风收集器或除尘器收集；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。

埃尔派硬石膏粉末气流粉碎机案例分享：
某石膏公司是集石膏开采、硫酸钙粉体研发、生产、销售、出口为一体产业化企业，公司产品广泛应用于建材、模具、食品、医药、橡胶、塑料、涂料等行业。
公司采用先进的现代化生产设备及具有领先水平的生产工艺，天然石膏、天然石膏粉、脱硫石膏粉品种全、档次高、品质优，销往全国各地，部分出口到日本、韩国、南非、埃及等国家，深受用户青睐。

案例参数：
产品粒度：4-15um
小时产量：3-6T

气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时，应通过关机检查查明原因，解决问题。
2.新机器工作时，传动带容易增加，因此需要调整皮带的适当松脱，以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换，以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降，粒度会变粗，如果发现磨损，就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

埃尔派生产的超细分级机、精密分级机等分级机设备可以对于多个粒度的产品可以同时生产。欢迎新老顾客前来咨询!

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