高岭土作为填充料很早就用于乳胶涂料和油漆中，这是因为它具有化学惰性、好的流动性能、色白、价廉、晶体表面阳离子交换容量较大，经一定的处理可提高其分散性。适用的粒度范围很宽，如粗粒高岭土在无光或平光漆中使用;细粒高岭土在高光泽的油漆或乳胶液中使用。

　　表面改性工艺

　　利用表面改性剂对粉体进行表面化学改性主要是采用预处理法，其工艺方法一般有三种：湿法、半干法和干法。

　　(1)湿法改性工艺：湿法改性工艺由于需要制浆、脱水和干燥等过程，工艺复杂，效率较低。特别是脱水过程，如果矿物颗粒粒径小于1250目，将极为困难和复杂。

　　(2)半干法改性工艺：半干法改性工艺是在搅拌器中边搅拌粉体，边将适量的水、改性剂及其助剂的混合物加入，同时加热到一定温度，反应一定时间后即完成改性剂与矿物粉体的偶联作用。反应后的产物呈非常黏稠的状态，再经稍微干燥即得改性产品。半干法工艺省去了脱水过程，因此生产效率较高。由于在湿法和半干法工艺中加入了较多的水、偶联剂和助剂的混合物，再通过搅拌混合，粉体颗粒很容易全部与偶联剂分子接触，从而使改性剂分子容易均匀地包覆在颗粒表面。所以这两种工艺所需搅拌机的转速不要求很高，设备造价比较低。

　　(3)干法改性工艺：干法改性工艺是将偶联剂及其助剂用微量的稀释剂稀释后，在高速捏合机(转速在1000r/min以上)中，边搅拌边将其加入，或利用喷雾的方法加入，同时加热到一定温度，反应一定时间后完成偶联作用，得到改性产品。但是由于粉体与改性剂之间的充分混合与改性反应是通过高速捏合机的搅拌完成的，所以要求捏合机具有很高的转速(一般在1000r/min以上)，使粉体物料能够不断地抛撒悬浮起来，达到与改性剂分子的完全接触和混合。因此，干法改性工艺对技术和设备要求比较高。该工艺完全省去了脱水和干燥过程，改性工艺简单，生产能力高，极大地提高了生产效率，故在工业生产中具有极大的推广应用价值。程先忠等(2005)利用硅烷/脂肪酸复配偶联剂对煤系锻烧高岭土进行表面改性实验，采用的就是干法生产工艺。

　　对于煤系高岭土煅烧前的研磨和天然高岭石煅烧后的加工山东埃尔派粉体科技有限公司采用国际标准配置的球磨机+分级机系统。根据用户的要求，采用不同类型的分级机和分级技术，通过分级机的调节，使产品和粒度分布不仅满足用户的现时需要，而且满足不断增长的未来需求。

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