破碎设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质、处理量、破碎产品的粒度及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和给矿中最大粒度的要求。

　　在设计中选用破碎机之前，一般都需从设备安装功率、设备重量、基建投资、生产经营管理费、设备配置情况及工艺操作的优缺点等方面进行技术经济比较，择优选用。

　　1、粗碎设备的选择

　　粗破碎机给矿中的最大粒度一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8-0.85倍。

　　当日处理原矿量不是特别大时，粗碎一般选用鄂式破碎机;在某些非金属和水泥等工业中，粗碎也采用冲击式破碎机来处理中等硬度或较软矿石。原矿粒度不大的硬矿石也可采用辊式破碎机。

　　2、中、细碎破碎设备的选择

　　中、细碎破碎机给矿中的最大粒度一般不大于破碎机给矿口宽度的0.85-0.9倍。

　　破碎硬矿石和中硬矿石或物料的中、细碎破碎设备一般选择圆锥破碎机和辊式破碎机。中碎选用标准型圆锥破碎机;细碎选用短头型圆锥破碎机。破碎易碎性物料时，可选用反击式破碎机和锤式破碎机。

　　辊式破碎机适于破碎脆性物料和避免过粉碎的物料，其构造简单、容易制造，但滚筒易磨损、处理量不如圆锥破碎机大。

　　反击式破碎机和锤式破碎机适用于破碎中硬物料、特别是易碎性物料，如石灰石、方解石、滑石、高岭石、黄铁矿、石棉等，具有体积小、构造简单、破碎比大、能耗低、处理量大、产品粒度均匀、选择性破碎作用强等特点，但设备易磨损、噪声大。

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