近来，由南京伦敦新节能的深度优先化工技术有限，热转化工艺改造的可控转变，获得国家发明专利的独立研究和开发，专利名称作为副产品的高品位蒸汽节能改造水深度的热传递和转换过程。

　　据介绍，本发明专利技术的CO变换应用在现代煤化工产业，传统的煤化工，天然气化工，煤层气化工，石油化工，化工所需的所有领域的沼气，无论是高水分干煤粉气化，水煤浆加压气化炉生产连续比，高CO气流粉碎机，生成的还是固定床压力低，气水比，低CO常压气化过程，或其他工业装置副产的各种工艺气体(如高炉煤气，焦炉煤气)，该工艺具有良好的适应性，通过调整过程中，可以实现各种不同的产品需求的氢碳比。

　　此外，专利技术成果在今年六月的科技成果，由中国石油和化学工业联合会。业内医药粉碎机专家一致认为，可控热变换催化剂床层深度曲线有较大的温差的设计理念，炉内温度，表明各自的功能在不同的催化剂的不同地区的相同的反应器，充分利用与钴钼宽温区特性的催化剂，可控热变换技术的绝热等温床改造技术优化升级。鉴定结论是，技术路线合理，气流分级机技术指标先进，达到国际先进水平。技术改善国内传统变换的实现，降低了工程投资和运行成本，尤其适用于高浓度，高水分较苛刻的条件，可以用在现代煤化工转化装置的不同领域，有利于大规模装置。

　　目前，该专利技术已成功地应用于6套装置，专利技术的优势是工艺流程设计灵活，操作简单，稳定的温度，分级机在温度或非现象的催化剂完全消除，延长催化剂的使用寿命，易于实现大规模。同时，专利技术，采用阶梯式能量回收技术，低品位热能的向前移动，高品位的蒸汽副产品，提高率和使用变换反应热的能量值，具有流程短，设备少，阻力小等优点，节省投资(比传统的多级绝热转换过程中可以节省百分之15 ~投资百分之50)，节能效果明显的特点，可以为我国大型发展现代煤化工的重要技术支持。

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