随着生态文明建设和环保要求的提高，一方面水泥、矿粉价格日益走高，而传统水泥、商混市场容量基数巨大，因此以粉煤灰基煤电固废超细填料替代普通水泥、矿粉，其市场潜力和经济效益巨大；另一方面，随着装配式建材、绿色高性能混凝土的兴起，替代硅灰等矿物外加剂的市场潜力巨大，效益显著。目前硅灰的市场价格在每吨2000元以上，用粉煤灰微珠替代硅灰能显著降低高性能混凝土成本并提高性能，效益显著。

粉煤灰混凝土应用历史

20世纪30年代的研究初步认识到了粉煤灰有类似天然火山灰的火山灰活性，在持续的研究和实验性应用后，粉煤灰在混凝土中的真正应用始于1948年美国Hungry Horse大坝的建造。为了降低水泥混凝土的水化热，减少混凝土开裂的风险，美国垦务局开展了大量研究，20世纪40-50年代逐渐推广，主要用于大坝大体积混凝土。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。美国AsTM于1948年开始着手制订相应的标准。ASTMC 31l一53T规定粉煤灰的性能测试方法，AsTMc 350-54T规定粉煤灰的品质要求，当时将粉煤灰作为惰性材料对待，主要替代细集料用于改善混凝土的工作性和塑性，而不是作为胶凝成分替代水泥，直到1960年，认识到粉煤灰具有与天然火山灰类似的火山灰活性和胶凝性能，才在混凝土中替代部分水泥使用。

ASTM于1968年颁布了新的标准ASTMC 618-8T，替代了AsTMC 350-54T，涵盖了天然火山灰和粉煤灰的技术要求，极大地推动了粉煤灰的应用。美国混凝土学会(Acl)于1987年提交丫粉煤灰作为胶凝材料应用的技术报告(ACl226.3R)，现在的较新版本是ACl232.2R珈3。法国于1951开始将粉煤灰与水泥共同粉磨用于水泥生产。1954年前后英国开始在大坝建设中掺用粉煤灰，1965年，英国发布了前列个粉煤灰规范Bs 3892-1965，跟AsTM类似，主要还是推荐将粉煤灰作为细集料的替代和改善工作性，对粉煤灰的火山灰活性没有充分认识。在1970年之前，粉煤灰的掺量一般不超过20%，随着研究的深入和应用的增加，20世纪70-80年代，研究人员不断发现粉煤灰对混凝土性能的改善效应，包括改善工作性、增加后期强度和致密性、抑制碱一集料破坏和抗硫酸盐侵蚀等作用，特别是用于大体积混凝土，能够大大降低水化热温升，避免温度裂缝。

这一时期，粉煤灰的掺量大大增加，如美国的上静水坝，采用碾压混凝土施工，粉煤灰掺量理想达70%。进入20世纪90年代中后期，绿色高性能混凝土概念的出现，极大地促进了粉煤灰的研究和应用，加拿大CANMET和日本的研46究人员开展了大掺量自密实高性能粉煤灰混凝土的研究，并得到了成功应用，开启了循环经济和混凝土科学相结合的成功典范。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。