利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

块石砂浆胶结充填

块石砂浆胶结充填的基本特点是以砂浆包裹块石形成胶结充填体。所谓包裹包含两层意义：为砂浆包裹单个块石，形成坚固的胶结充填体;块石位于采场中央而四周被砂浆包裹，形成一种“外强中干”的具有整体支撑能力和自立能力的胶结整体。块石粒径一般小于300mm。砂浆一般为细砂浆或尾砂浆。

由于充填体中的部分砂浆被块石替代，不但提高了充填体的整体强度，而且可显著降低充填成本。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。该工艺将块石与砂浆分别输送井下，下放到采场混合形成胶结体(故一般适用于大采场充填)。若矿山有露天采场的剥离废石可供利用，则效益更加显著。

该技术于七世纪70年代首先在澳大利亚的芒特艾萨矿应用成功后获推广，国内则由长沙矿山研究院与柳州华锡公司铜坑锡矿共同研究开发，并于1993年在铜坑锡矿成功地应用了这一技术铜坑矿所用的块石粒径为10～300mm，经自重输送到井下后再通过悬挂式胶带输送机送至采常平均水泥耗量约100kg/m3，28d的充填体试块单轴抗压强度可达2～3MPa。

碎石水泥浆胶结充填

碎石水泥浆胶结充填是以自然级配的碎行料作为充填集料的一种充填新工艺。往往将碎石水泥浆分别输送到井下，充填料采用无轨设备或矿车运送允入采场，也可借助自蘑经溜槽直接充入采空区，通过水泥浆浇淋碎石进行自淋混合。

该充填方式继承了粗集料胶结充填体具有的高力学强度(或低水泥单耗)和无需采场脱水的优点，同时也克服了传统混凝土胶结充填方式对集料配合要求高、需经机械混合和输送难度大等缺点。因而具有较广泛的适用范围，无论足大采场或小采尝大规模充填或小规模充填均可应用。特别是有井下掘进废石和露天矿剥离废石可供利用时，经济效益尤佳。碎石水泥浆胶结充填还具有应用灵活的优势，当充填规模较小时，其充填系统相当简易，基建投资低，因此，小规模充填时，该充填工艺亦具优势。

90年代长沙矿山研究院与丰山铜矿共同研究开发的碎石水泥浆胶结充填技术，成功用于分段采场的充填。该系统采用80mm的自然级配碎石料和掘进废石料作为集料，充填料试块28d的单轴抗压强度为2～4MPa。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，物料通过分选机上部的进料口进入选粉室内，物料落入转动的撒料盘上，在离心力作用下，向四周均匀抛出，分散的物料在外接风机的高速气流作用下，粗重颗粒被甩向选粉室的内壁，失去动能后沿壁面滑下，在分选机底部排出腔体，其余粒度较细的颗粒被旋转上升的气流卷起，穿过分级转子的叶片进入高效旋风分离器中,作为成品被收集。

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