现在生产的涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。

　　碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。我们知道，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。 所以，碳酸钙在涂料中的扮演的角色是非常重要，下面，就简单跟大家聊聊碳酸钙在涂料中的应用。

　　碳酸钙在涂料中的四大应用

　　一、在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

　　二、在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。

　　三、碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。

　　四、在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。

　　以上就是碳酸钙在涂料中的四大应用，如果您还有什么不懂的地方，或者有什么其他的见解，碳酸钙厂家会给大家介绍知识的。

碳酸钙环辊磨超细粉碎工艺；由于辊小而多，与磨环的配合间隙也小，最细可以磨到2500目。能耗低、细粉含量少。一般适合莫氏硬度5以下、粒度窄（吸油值低）、细度适中的物料。但对较硬的物料，如果是浅色（白色），对白度影响较大。工作原理：采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时，磨环受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转， 物料通过磨环与磨圈的间隙时， 受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入后道收集系统收集，粗料甩向分流环内避，重新落入粉碎室进行粉碎。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时，物料通过第二层磨环与磨圈的间隙时，再次粉碎。特点：低吸油值、低加工成本、投资省，但设备磨耗大，维修率高、产品稳定性差、规模小。

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