在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

气流粉碎机的主要应用，决定了其广泛的应用范围和成品的高细度。典型的材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末等。高纯度要求：陶瓷颜色、医药、生物化学等，低温要求：医药、PVC。通过将气源的普通空气改变为氮气和二氧化碳气体等惰性气体，可作为惰性气体保护装置。适用于易燃易爆、氧化性物料的破碎粉碎处理。

气流粉碎机的主要性能特点：
1、它包含垂直粉碎设备，产品尺寸d97:8 150微米可调，粒形好，且粒径分布窄。它可以与多级粉碎机串联使用，也可以一次生产多粒粒度的产品。
2、本装置拆装清洗方便，内壁光滑，无死角。整个系统封闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁卫生。
3、控制系统采用程序控制，操作简单。

埃尔派复合材料，熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司是较早从事硅微粉生产的厂家，公司拥有雄厚的技术力量、先进的检测仪器，完善的售前、售中及售后服务，可以为不同的中高端客户提供优质的结晶硅微粉、高纯熔融硅微粉、高白超细硅微粉等十大类产品。公司致力于电子材料、特种陶瓷等其他功能性应用提供有利的解决方案和服务。公司围绕着客户的需求不断创新，一直坚持以客户为中心，快速响应客户需求，为客户量身打造适合的优质产品，持续为客户创造长久的价值进而成就客户

案例参数：
产品粒度：D100:15um
小时产量：300KG

气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时，应通过关机检查查明原因，解决问题。
2.新机器工作时，传动带容易增加，因此需要调整皮带的适当松脱，以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换，以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降，粒度会变粗，如果发现磨损，就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂

山东埃尔派粉体科技有限公司生产气流粉碎机、机械粉碎机、辊压粉碎机、棒销磨、气流分级机、蒸汽动能磨、实验室用三合一粉碎分级机、球磨分级生产线、粉体改性机等超细粉碎设备。基于3000余家客户服务经验，总结上万种物料的超微粉碎分级解决方案。

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