随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入粉碎机粉碎室，由于粉碎转子高速旋转，粒子既受到粉碎转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即粉碎粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式粉碎机粉碎部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

想要了解气流粉碎机前，首先先来了解一下粉碎的基本概念吧。
广义的粉碎是利用颗粒粒径、密度、颜色、形状、化学成分及放射性等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。狭义的粉碎是根据不同粒径颗粒在介质(通常采用空气和水)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我们一起了解下粉碎机的粉碎原理吧。
粉碎机是一种一次可将原料粉体分成粗、中、细粉3个产品的精密气流粉碎装置。原料粉体通过以压缩空气为动力的给料管，连续供给到没有回转部件的粉碎机本体内;通过气流的精密控制一次将原料粉体分成细粉、中粉、和粗粉3个产品。各产品在后续的旋风收尘器及粉尘收集器中被捕集回收。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉，球形硅微粉等规格齐全。
主要用途：光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。

案例参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

山东埃尔派粉体科技是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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