随着社会的发展，气流粉碎机的应用也变得更加大众化。

气流粉碎机主要用于加工更精细的材料。粉碎粒径为1.5至0.005mm，并将粗材料过筛。

粉碎的原理基本上与液压等级相同，并且上述沉降理论也可用于气流分类。然而，在气流分类中，由于空气的密度和粘度远小于水的密度和粘度，因此相同的颗粒在空气中比在水中更多地沉降。而且，空气的密度和粘度随温度和压力而变化。

为了引起空气流动，风力粉碎设备通常需要配备适当的风扇（排气或鼓风）。

当气流被分类时，细粒产物通常被气流带走。在某些情况下，原料与气流一起送入粉碎设备。众所周知，常压下的空气中固体颗粒的负荷不超过500g/m3的空气，当它达到1kg/m3时，颗粒从气流中落下。负载量与颗粒的密度和粒径有关。处理细粒材料时，载荷一般不超过200~300g/3的空气。根据该计算，气流中固体的体积浓度远小于0.03。因此，当气流被分类时，在大多数情况下，它属于自由沉降。

使颗粒材料在水平和垂直方向上移动所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相对较大，并且随着颗粒密度的增加而增加，例如，对于密度为1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小风速为2米/秒；对于密度为2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度为4g/cm 3的粉末，最小速度为4米/秒。由于情况的复杂性，每个特定情况下的适当气流速率应通过实验确定。

在上升气流中，悬浮具有一定密度和颗粒尺寸的颗粒所需的气流速度大于自由沉降的计算值，这是由于气流沿粉碎腔室部分的速度分布不均匀。

该气流粉碎机具有粉碎范围广，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度准确，稳定性好的特点。

气流粉碎机工作原理：

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动，导致材料与材料之间的强烈碰撞，摩擦和剪切，从而实现破碎。目的，进入收集系统。粉碎的材料上升到粉碎室中，满足粒度要求的材料通过强制叶轮粉碎器，未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭，连续运行，无粉尘污染，通过除尘，过滤净化空气。

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气流粉碎机如何进行保养？
一、是因为粉碎轮的转速直接影响加工产品的颗粒度。根据不同的粉碎轮转速，成品的粒度会有所不同。如果粉碎轮的速度更高，材料的粒度可能更小。因此，粉碎轮电机需要定期维护。
二、喷嘴的维护也需要定期进行。在炭黑粉碎机中，依靠产生高速气流的喷嘴使物料旋转和碰撞。因此，喷嘴的维护重要。
三、平时需要多注意风机风量的大小。风机风量直接影响成品产量。例如，如果风扇的风量大，太多的粗颗粒可能会被吸入吸尘器，同时很难排出。但是如果风机风量小，物料的流动性可能会比较差，研磨室内的物料不能很好的研磨，可能会堆积大量的物料。所以，粉碎机风扇的日常维护也很重要!

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