随着工业的发展，在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用户们喜欢的。

气流粉碎机从以下几个方面入手进行进行研究：

1.加强基础理论研究，优化工艺流程

加强基础理论研究，以指导设备的自主创新开发，并在现有设备的基础上，大力发展工艺优化方面的研究，优化工艺流程。对于大规模生产的粉体，可以有针对性地研制专用机型。

2.提高单机产量，减小单位产品能耗

随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多，尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高，对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够更为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势，同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。

3.提升产品细度，加强设备粉碎极限

当前市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体，例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造的研发等方面。

4.产品细度与粒度分布的在线调控

这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制极为关键的一项前提要求。加强与粉体设备配套的自动控制和在线检测设备及相关软件的研制开发，以便提高设备的自动化水平，降低能耗。

气流粉碎机的特点：

1、粉碎机产量大，能耗低，粉碎效率高。

2、粒径浓度：粉碎机采用原立式叶轮进行粉碎。稳定的粉碎技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒尺寸，具有较高的分类精度。

3、结构合理，粉碎机可根据用户要求同时生产1-6种产品。

4、适用性强：粉碎机可与各种米尔斯（空压机、机械球磨机、球磨机、雷蒙德磨机、振动磨等）相结合，形成封闭或开路联合作业。

5、自动化程度高：

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售、技术服务为一体的国家级高新技术企业。公司聚焦客户关注的压力和挑战，挖掘无机非金属材料的潜能，通过独有的核心技术和核心优势，融合各种有机材料，提供优异功能和低成本分体解决方案，大力拓展在新能源、新材料、环保节能等快速发展领域的应用。
公司与国内各个无机非金属材料优秀企业、优势资源、优良储备合作，共建生态链平台，服务于各大跨国企业、上市企业及优秀国内中小型企业，不断推出高性价比的产品，创造客户价值，实现资本增值。

案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

气流粉碎机出现粉尘外泄的问题，可以从以下几个方面着手处理
1、安装过滤除尘设备。针对高温粉碎机产生的粉尘，可采用泡沫除尘、润湿剂除尘、超声波雾化技术、复合滤袋除尘、折叠式除尘布袋、宽间距电除尘器除尘。用户也可以考虑除尘的整体性能，因此应采用组合除尘方式。
2、由于生产过程中粉尘有轻微泄漏，粉尘会冒出来，对工作区域造成污染。因此，用户需要保障气动磨床接头的密封性。
3、增加设备作业区的湿度，加强通风，存放消防器材，可以免大量粉尘吸入人体造成的危害。
4、生产企业应按规定为空压机操作人员配备相应的防护用品，操作人员也应按规定正确穿戴防护用品。
5、做好现有防尘设备的维护和管理，保障其正常运行，发挥防尘作用。高温粉碎机的维护管理看似简单，实际操作需要良好的态度和习惯。

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