随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

超微粉体的制备有物理和化学两种方法，前者又可划分为干法和湿法两种，干法超微粉碎设备包括球磨机、震动磨机、气流粉碎机等，湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。

无论采用何种方法，都必须满足如下条件：

1).产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；

2).产品纯度高，不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；

3).生产自动化程度高、能耗低，工艺简单、连续、安全可靠。

下面介绍一下气流粉碎机设备的工作原理:
l、该粉碎设备利用射流的附壁效应将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合，设计成一种新奇的超细粉射流粉碎机。该粉碎机达到了、高精度，可同时粉碎粗、中、细粉三种级别产品的功能。
2、射流粉碎机无任何运动部件，只需高压空气作工作介质。对粉碎机主机而言运行可靠、保养维修方便。粉碎粒度的调整也非常方便，只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节粉碎粒度。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
某科技公司是以金属材料为主业，服务于新兴产业，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料等领域。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为先进金属材料、制品方案以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多知名企业和客户所认可。

案例参数：
小时产量：300KG

现在我们来谈谈气流粉碎机常见故障的排除。

气流粉碎机故障检修：
1、进料回灌：风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时，应先找出原因，然后采取消除措施，或清除阀门，更换粉末袋，提高透气性，或更换锤头。
2、轴承过热：轴承润滑不良时，损坏或主轴弯曲，转子严重不平衡，且皮带过紧，轴承过热。通过更换润滑油，更换轴承和主轴，平衡转子和调节皮带松紧，轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动：安装锤头是错误的，两组重锤的相应重量偏差过大，轴承损坏或主轴弯曲，底脚与螺丝松松相连。根据具体原因，一步一步来。
4、破碎机内有声音：粉碎机的部件被损坏，脱落或硬物如石和铁进入机器，也就是说，将产生外来声音，机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低：电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备，以确保正常工作，这不仅保证了人们生产的安全，而且提高了设备的效率。

加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件，埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发，恪守“绿色发展，环保优先”的不二法则，用工业余热作为动力源，为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。

今天就给大家介绍到这里，想要了解更多资讯，请继续关注我们的网站。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。