气流粉碎机的平衡性能好，只需要在平稳的地面放置就可以进行生产，并且噪音低，在粉碎过程中可以避免粉尘外泄的困扰，受到粉体行业的青睐。

一台气流粉碎机的造价很高，如果你想长时间使用气流粉碎机，请注意以下几点：

1.在生产过程中，应经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。

2.新机器运转时，传动带容易拉长，因此应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。

4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况。如果生产率下降，磨损后颗粒尺寸变厚，磨损后立即更换。

5.气流粉碎机的主机和级配流轴承采用2号专用润滑脂(265-295度)润滑。

6.轴承的换脂周期为2000小时，轴承腔间隙的油脂填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，如果不充油过多，轴承温度将过高。

7.螺旋给料机的换脂周期为4000小时，并加入普通钙基润滑脂。标准操作，以换取气流破碎机更长期的使用。

以上就是为您介绍的关于气流粉碎机日常保养的七点介绍。

气流粉碎机的特点：

1、结构合理，运行稳定，能耗小，破碎能力大，体积小，无故障，清洗维护方便。

2、外壳采用水冷却和自身产生的风量输送破碎材料，提高温度，使热敏材料粉碎。

3、叶片的磨损由叶片背面产生的大量超声涡流和高频压力的振动所产生。

4、结构紧凑，不存在粉尘溢出问题。

埃尔派霞石粉气流粉碎机实验： 某矿业公司需要对霞石粉进行粉体分选，通过来料实验我们埃尔派粉体科技可以做到产品粒度：D90:16.8μm，产量：246kg/h加料量，欢迎有广大有霞石粉分级需求的各大厂家到厂参观，寄料实验。

气流粉碎机轴承部件的轴承维护容易发生故障，在使用中磨损较大，因此需要定期维护，经常加油以增加轴承的使用寿命。每日维护冲击式破碎机，以确保破碎设备处于良好的技术状态，可随时投入运行，缩短停留时间，提高破碎机的完好率、利用率，减少磨机磨损，延长破碎机的使用寿命；规范维护、强制、正确处理，维护与修理的关系不允许单独使用。

山东埃尔派粉体科技有限公司生产气流粉碎机、机械粉碎机、辊压粉碎机、棒销磨、气流分级机、蒸汽动能磨、实验室用三合一粉碎分级机、球磨分级生产线、粉体改性机等超细粉碎设备。基于3000余家客户服务经验，总结上万种物料的超微粉碎分级解决方案。

通过以上的学习，是不是对于维护气流粉碎机就更加了解了。想要了解更多资讯，请继续关注我们的网站。

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