气流粉碎机是一种非常普遍和常用的粉碎机。它具有广泛的应用领域，涉及许多行业。

气流粉碎机受到很多行业的应用与喜爱，但是它也存在一些不足之处。

在购买期间，气流粉碎机的制造成本高，能耗大，后期加工成本也高；产品粒度难以达到亚微米级，在10μm以下时产量大幅度下降，加工成本急剧增加。

但是气流粉碎机的应用那是真的十分广泛了：

1、非金属矿　　

典型物料有: 硬质高岭土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、叶腊石、氢氧化铝等材料的超细粉碎和纳米碳酸钙、氧化铈等物料的超细粉碎、打散。

2、热敏性物料　　

典型物料有:乳糖、蜡、树脂、脂肪、骨粉、植物等；

3、中草药与原料的超细加工　　

典型物料有:花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、灵芝、五倍子、何首乌、穿心莲、薄荷、鱼腥草、蕨根、葛根、板蓝根等。

气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后，将高速喷嘴喷射到破碎室中，在多次高压气流的交点处，通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下，物料的厚度分离，用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器，粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎，尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间，具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成，不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击，因此设备耐磨性高，产品纯度高。

埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业，公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新，引领未来理念，砥砺前行，成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。

案例参数：
产品粒度：去3um细粉
小时产量：150KG

如何延续气流粉碎机寿命？在这里说以下几个方面：
1、在生产过程中，轴承的温升必须定期检查。当温度升高到50℃以上时，应进行检查，找出原因，排除故障。
2、新机运行时，传动带易于伸展，应调整皮带的松紧度，保证皮带的使用寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时保证生产和生产的质量。
4、叶片和衬套应始终检查磨损情况。磨损时，生产率下降，晶粒变粗。
5、主机和梯度流动轴承油脂润滑，专用润滑脂的使用，和程度265-295。
6、轴承的变化周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室的1/2（上试验）或3/4（低于试验），因此我们不能加注太多的润滑脂。否则，轴承温度过高。
7、螺旋给料机为4000小时，外加普通钙基润滑脂。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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