众所周知，气流粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

气流粉碎机技术中粉碎轮的设计和制造是核心工作。

通常有两种分类车轮：金属和陶瓷，对于一些对磁污染敏感的材料，必须使用陶瓷粉碎轮，目前市场上常用的是氧化锆陶瓷粉碎轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。

该粉碎轮可广泛应用于粉末细化和粉碎行业，目前该粉碎轮最大直径可达φ180 mm，最高工作速度为12000 rpm，正常使用寿命超过1年，目前已成功应用于下游用户，应用效果良好。 这种粉碎轮最大的用途是防止金属污染，此外，其比重比氧化锆陶瓷小40%，这不仅可以大大降低电机的能耗，而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下，可以实现过频以获得更细的颗粒。

气流粉碎机的工作原理是利用高速旋转锤撞击物料，破碎解理面、顺层表面和自然缝隙等易碎部分。送到破碎机的物料受到转子的冲击，转子以25～40米/秒的速度绕中心轴旋转，并首次破碎。然后材料从转子获得能量盘，高速飞到硬壁上，进行二次粉碎。

埃尔派石英、硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某新材料公司主要经营新材料科技技术开发、咨询服务，硅微粉加工及石英产品销售。我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务;

案例参数：
产品粒度：D99:5.5um D100:10um
小时产量：200-700KG

下面我们谈谈如何正确使用气流粉碎机的方法

一、开机前准备检查主机、附件机器、管道和阀门，是否完好无损，是否能正常工作。

二、开放

1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀，然后接通制粉机的电源开关，接通电源。

2.从零开始粉碎轮并逐渐调整到指定速度。

3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源，然后接通给料筒仓总电源，设定逆变器频率，然后开始给料破碎。

4.成品轮的粒度可通过粉碎车轮频率和充电量来调节。

三、关机停机顺序为：变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。

四、维修

1.电机应定期润滑，但润滑脂不宜过大，轴承温度过高。

2.粉碎叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查，皮带紧且合适。

3.粉碎物料到一定时间后，要清除机粉的内粘，以免堵塞，从而影响粉碎效果。

4.过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

五、注意事项

1.卸料装置运行时，卸料口不能伸入手，以免发生事故。

2.叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

3.定期检查安全阀，确保安全。

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