随着社会的开展和生活的需求，工业界关于气流粉碎机的需求越来越大，并且对细度、纯度和通过率的要求也越来越高。在目前我国市场上，更是有很大地发展空间。

气流粉碎机是根据粒度大小、形状、密度不同进行离心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可获得粒度分布更窄、无污染的微粉；
高效粉碎、消除磨损技术、可靠密封、无泄漏技术，大颗粒控制技术、细粉提取技术，完整、稳定流场的设计技术、恒定气固浓度比设计技术，调控某一牌号产品产率的技术；
磨损小，可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了卧式粉碎机的磨损。在相同材质下，设备易损件适用寿命是普通粉碎机的5倍以上；
粉碎精度高，稳定完整的粉碎流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏，立式涡轮粉碎机内循环，保证了合格的产品粒度；
全负压作业，无粉尘污染，设备不需要做地坑基础，方便检修和维护。可根据用户需求选配实现在线检测，并实现全程自动无人生产作业。

气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后，将高速喷嘴喷射到破碎室中，在多次高压气流的交点处，通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下，物料的厚度分离，用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器，粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎，尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间，具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成，不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击，因此设备耐磨性高，产品纯度高。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是电池正极材料生产企业，拥有多个生产基地。公司经营范围包括新材料及主营产品的研究和开发，电池材料及其配件的研究等，公司荣获了国家技术创新示范企业等多项国家级荣誉，连续多年排名中国锂电正极材料行业竞争力品牌榜前列。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：300KG

超微气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，被广泛的应用于各个行业。下面简单介绍一下它的日常保养内容。
1，在轴承油温升高的时候，须立即停车检查故障原因并且去除。
2，容易磨损件要注意检查的磨损的程度，随时关注并做好更换被磨损的零件的准备。
3，对于放置活动装置的底架平面上面，需要除去灰尘等杂物避免使机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承在底架上不能移动的现象发生，导致事故发生。
4，担负机器的全部负荷就是轴承，所以良好的润滑和轴承使用寿命有较大的关系，它能够直接影响机器的使用寿命以及运转率，所以要求注入的润滑油清洁度要达标，密封良好。
5，装的轮箍很容易就会发生松动现象，须经常进行检查。
6，注意机器的每个部位的作业情况是不是正常的。
7，转动齿轮在运转时如果有冲击声须及时停车检查，并去除故障。

加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件，埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发，恪守“绿色发展，环保优先”的不二法则，用工业余热作为动力源，为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。

我公司生产的气流粉碎机不仅能从普通的粉体中分出20-2μm以细的微粉，而且能直接与机械粉碎设备配套使用,形成闭路，提高粉碎效率，并可避免腔内产生高温使热敏性物料引起粘附、胶着、导致作业无法进行，同时分级机还得到了广大用户的一直好评，有需要的朋友快与我们联系吧!

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。