如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注，前景也受到了许多人的看好。

气流粉碎机操作方便，维护方便，在同一产品中具有很高的研磨速度。同时，低能耗是同类产品中最低的。具有相同粒度的产品不具有颗粒成形和颗粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作为介质实现密闭粉碎和惰性化。性气体循环的使用损失很低。负压生产可有效减少粉尘污染，改善工作环境，结构紧凑，内部采用无缝焊接技术，便于机械维护和机械清洗。由于高压气体从喷嘴喷出，气流使动物材料在材料之间发生碰撞、剪切和摩擦，从而达到破碎效果。由于气体与动物材料的高速旋转，产生了很大的离心力。在大离心力作用下，粗颗粒被送入破碎室进行多次粉碎，细粉从中心出口排出。

气流粉碎机工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：粉碎机，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通过变频调速来调节粉碎机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售为一体的现代高新技术民营企业。公司联手多个大学的科研团队将其研发的具有国际领先水平的专利技术转化成为高新技术产品，填补了国内技术空白。公司将以锂电正极材料产品为核心依托，与其公司形成相互关联、左右支撑、协作配套、综合利用的循环产业链。


案例参数
产品粒度：2-45um
小时产量：200-300KG

为了取得更好的使用效果，还必须注意气流粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

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