随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

一台气流粉碎机的造价很高，如果你想长时间使用气流粉碎机，请注意以下几点：

1.在生产过程中，应经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。

2.新机器运转时，传动带容易拉长，因此应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。

4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况。如果生产率下降，磨损后颗粒尺寸变厚，磨损后立即更换。

5.气流粉碎机的主机和级配流轴承采用2号专用润滑脂(265-295度)润滑。

6.轴承的换脂周期为2000小时，轴承腔间隙的油脂填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，如果不充油过多，轴承温度将过高。

7.螺旋给料机的换脂周期为4000小时，并加入普通钙基润滑脂。标准操作，以换取气流破碎机更长期的使用。

以上就是为您介绍的关于气流粉碎机日常保养的七点介绍。

气流粉碎机的工作原理：气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下，通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。

从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小，所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时，过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。

这是因为当蒸汽冷凝时，所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。

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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

气流粉碎机的粉碎效果是不容忽视的，在生产中起到的作用是巨大的，因此，气流粉碎机的选型是非常重要的。
1、分析所购设备的类型、设计原则和其他设备的不同，结构是什么，产生什么样的效果，只有充分分析和了解这些问题，才能使所选设备充分满足其生产要求。
2、设备投产后，易损件、更换易损件的时间、设备是否需要辅助设备及运行中需要哪些设备，
3、合理控制这些将为将来的生产节省时间和金钱。
4、要检查你要购买设备的工厂，因为工厂建造时设备成本非常大，而且从设计到制造的设备非常复杂。设备制造商不能全面介绍它。所给出的设备技术指标也仅作为设备选型的参考。不能完全表示设备的参数。
5、在选购粉碎机时，应尽量多选购配套设备，以便一次完成安装，节省时间，顺利投产。
由于设备制造商推荐的与主机相关的辅助设备是实用的，如果推荐使用坏设备给客户，无疑是在砸自己的牌子。虽然它有一定的利润目的，但它的使用和设备是合理的，它是建立在后期。保养也很方便，这对粉碎厂家来说是件好事。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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