气流粉碎机技术是现代工业中重要的基本技术之一，在现代工业中，要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度，经过超细化的原料其性质发生变化，使得普通的材料具有了更广阔的应用范围，

气流粉碎机是自主研发的新型气流磨，具有自主产权。该粉碎机的出现解决了气流磨能耗高、产量低的缺点，技术性能比肩国内外同类产品。
(1)低能耗。
与盘式气流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流动能得到了优化利用;
(b)多向同时碰撞气流的合力大;
(c)与超细粉碎机紧密配合使用，使合格的细粒产品能及时排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室进行二次破碎。
因此，可以防止颗粒的过度破碎，从而减少能量损失。
(2)磨损和粘附更少。
通过喷嘴的介质只有空气，不会随物料进入破碎室，避免了颗粒在途中的撞击、摩擦和粘着沉积，避免了颗粒对管道和喷嘴的磨损。
(3)产品的粒度可以通过粉碎机调节，因此粒度分布相对较窄，粉碎机的调节完全独立。

气流粉碎机到底有着怎样的性能特点呢?
这种粉碎设备在设计和研发上在内部添加了立式的粉碎装置，产品生产的粒度可以实现97-150毫米之间的微调，并且能够生产出粒形好、分布窄、多个颗粒段的产品形态。还有就是粉碎机在拆卸清洗方面会比以往的产品更加的快速便捷，内壁光滑无死角。整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某矿业公司专业从事石英砂、硅微粉的开发生产与销售，
公司生产各种型号、各种质量指标的石英砂及水洗烘干石英砂广泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、铸钢、精密铸造、炉料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯体、橡胶、涂料等行业，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务!

案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

气流粉碎机的日常维护
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机，并进行自主研发，现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

埃尔派是一家从事研发销售超细分级机、精密分级机、实验室分级机等产品，致力于分级机的的研发，欢迎有需要的朋友前来合作洽谈。

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