医药原料粉碎设备

　　有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的硬质合金刀片进行粉碎，粉碎细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度，粉碎好的物料经转离心力和引风机的作用进入旋风分离器，然后，通过关风机出料，粉尘进入脉冲除尘箱，经过过滤筒过滤后回收利用。物料随高速气流发出有规律的撞击，使物料被粉碎。粒度不同的粉体在旋转气流中形成不同的离心力，细粒从中心下料管排出进入收集系统，从而获得理想粒径的成品。

　　医药原料粉碎设备可以根据药物的批量来设定，有些药物规格比较小，可能只有几百克，这个也要考虑成生产型，由于药物比较贵，要尽量采用较小的设备来提高收集率，避免对药物造成更大的粘料损失。所以选择

　　医药原料粉碎设备看这些方面：

　　1、要进行物料测试，测试的目的是看粒径的分布;

　　2、要看设备的操作性，尽量的简单明了;

　　3、看设备的清洗的难易程度，有没有死角;

　　4、看物料的收集率;

　　5、看看物料在粉碎过程中会发生什么问题，做实验的时候，发现的问题越多越好，这样采购的设备将来就更能满足需要;

　　6、看看粉碎盘的进料压力和粉碎压力的对比，目前大部分厂家的进料压力大于粉碎压力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎压力大粉碎效果才好，所以尽量选粉碎压力大，进料压力小的设备，粉碎压力大粒径分布更集中;

　　7、选择只有一个收集料口的设备，目前有好多设备由于技术能力的限制，在粉碎后的物料需要两个位置来收集物料，这样会造成物料的均一性出现问题，粉碎完后还要把两种物料进行混合，增加环节，所以要选择只有一个收集料口的设备;

　　8、进料不要用脉冲反吹除尘的设备，这样会影响粒径的分布;

　　9、考虑物料的进料方式，有的进料方式是从粉碎盘喷嘴的其中一个喷嘴进料，这个喷嘴的直径明细大于其他喷嘴，所以其能力会大于其他喷嘴而导致物料进入粉碎盘后与出口的位置更近，导致大颗粒的出现和很糟糕的粒度分布。

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