陶瓷熔块是一种玻璃;一定的原料组成，经高温融熔骤冷而成;具有不可溶性、稳定性等特质，经粉碎后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。陶瓷熔块的粉碎设备通常采用气流磨，山东埃尔派生产的气流磨型号为MQW-400，其对于陶瓷熔块的研磨分级具有磨损小，纯度高，粒径精，产量大等特点。

　　MQW-400型气流磨是山东埃尔派的主力产品之一，其运行原理是将经过净化和干燥的压缩空气通过一定形状的特制喷嘴，形成每小时3600公里速度的气流，以其巨大的动能带动物料在密闭研磨腔中互相碰撞。使莫氏硬度1-10级的物料研磨成超细粉。所需微粒的大小及产量可以通过调节研磨分级机的工作参数来进行有效控制。

　　气流磨在制备陶瓷熔块时，具有以下优势：

　　1、能耗低，与传统流化床气流磨相比，可节能30%。

　　2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。

　　3、设备结构紧凑，占地面积小。

　　4、研磨箱内无存料，无死角易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。

　　5、低温无介质研磨，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的研磨。

　　6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭研磨，惰性气体循环使用，损耗极低。

　　7、研磨粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调;机型全，产量1～3000kg/h机型任选。

　　8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

　　9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

　　MQW-400型气流磨不仅可用于陶瓷熔块的超细研磨，在其他特殊材料中的优势依然突出，如超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的陶瓷色料、医药、生化等，气流磨几乎囊括了所有干式物料范围，是新一代高新技术设备中的佼佼者。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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