二氧化硅经超细研磨后，一般可直接用于添加应用。因其对原料纯度要求较高，所以目前对于二氧化硅的超细研磨设备一般采用气流磨，而经过众多的实际应用后显示，气流磨完全符合二氧化硅的超细研磨分级制备要求。

　　二氧化硅气流磨是如何做到防污染?这源自于它特殊的加工原理，气流磨是用经过干燥、冷却后的压缩空气为动力，使其超音速喷射入研磨腔，超音速气流带动物料进行相互撞击、剪切、磨擦而达到研磨目的。物料是在封闭系统下进行研磨，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在运用该技术时，微生物含量及灰尘便得以控制。

　　二氧化硅气流磨的性能优势有：

　　1、高效率。喷流能的充分利用，比传统气流磨提高30%研磨效率，分级机采用我公司专利技术设计而成，粒度超窄分布集中。

　　2、多用途。一机多用，可做为磨粉机也可单独作为分级机使用。研磨粒度范围广，成品粒径在1～74um范围内任意调节。

　　3、绿色环保。低温，无介质研磨，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。

　　4、磨损小。“气流磨+高精密涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超细粉体，避免了“对喷式+卧式分级机”研磨部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超细研磨。

　　5、产量大。生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流磨提高1倍以上。

　　6、智能化。设备可以实现全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化。

　　山东埃尔派专业生产气流磨，在对二氧化硅的研磨分级制备中，拥有成熟技术和设备工艺，除此之外，山东埃尔派还生产多种针对特殊物料的专用设备，如：金刚石研磨分级机、陶瓷色料研磨分级机、粉末冶金气流分级机、石油焦研磨分级机、电池材料研磨分级机等。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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